СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС)

Сушилка СШТС создана для сушки пороховой пилюли с влажностью 1,5…3,0 % после вальцевания до влажности 0,3…0,8 %.

Сушилка СШТС (набросок 41) представляет собой сушильный агрегат открытого типа, обеспечивающий контактную сушку пороховой пилюли. Она имеет привод, состоящий из электродвигателя неизменного тока и 2-ух поочередно установленных понижающих редукторов. Сушилка состоит из 3-х шнековых секций. Любая секция (набросок 42) состоит СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС) из шнека 4, желоба 8. Винты и желоба обогреваются паром. Каждый винт имеет выносные подшипниковые узлы, также приводные конические редукторы 2, соединенные с основным приводом зубчатой муфтой 1. Секция устанавливается на раме 3, имеет стойку 5 и трубу станины 6.

Загрузка сушилки пилюлей осуществляется через бункер, устанавливаемый на первой секции со стороны головного привода. Передача пилюли из СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС) секции в секцию осуществляется шнеками-перегружателями 7. Разгрузка сушилки осуществляется в бункер транспортного шнека либо бункер инжектора пневмотранспортной установки.

Смонтированная и приготовленная к работе сушилка СШТС после проверки ее работы на холостом ходу и вывода температурных режимов и оборотов винтов в пределы данных загружается пилюлей с вальцев. Процесс сушки делается СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС) контактным методом, регулируется конфигурацией температуры винтов и числом оборотов винтов (временем сушки).

Техно черта работы СШТС

Количество шнектранспортерных секции, шт.
Поперечник желобов, мм
Поперечник шнека, мм
Зазор меж ребордой винта и желобом, мм 2–20
Коэффициент наполнения 0,4–0,65
Спектр регулирования частоты вращения, об/мин 0,5–3,0
Температура подогрева, °С 95–110

1, 7 – муфта; 2 – рама; 3, 4 – муфта СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС) зубчатая; 5 – бункер; 6, 11 – промвал; 8, 9, 10 – секция; 12, 13 – трубопровод; 14 – электродвигатель; 15, 16 – редуктор

Набросок 41 – Сушилка СШТС

1 – муфта зубчатая; 2 – редуктор конический; 3 – рама; 4 – шнек; 5, 9 – стойка; 6 – труба станины; 7 – перегружатель; 8 – желоб

Набросок 42 – Секция сушилки СШТС


ПРЕСС ШС-34

Пресс ШС-34 предназначен для спрессовывания пороховой пилюли в монолит с требуемой плотностью и наполнения пресс-инструмента с следующим формованием шнура с данными размерами внешнего поперечника и поперечника СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС) канала с помощью формующей втулки и иглы и резки его на заготовки.

Пресс относится к особо ответственному оборудованию и должен изготавливаться в серьезном согласовании с чертежом.

Пресс (набросок 43) состоит из привода неизменного тока, машинной и рабочей частей. Привод состоит из мотора неизменного тока мощностью 25 кВт, понижающего редуктора типа СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС) РМ, ведомый вал которого передает вращение на винт пресса средством прямозубой шестеренчатой пары. Привод пресса - дистанционно-управляемый, позволяющий плавненько изменять обороты винта от 0 до 4,5 об/мин.

В машинной части пресса установлены два круговых подшипника скольжения 7, 22. Потому что винт пресса представляет консоль, то фронтальный подшипник является более массивным. Для ликвидации осевого СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС) смещения винта на нем в корпусе машинной части установлен упрямый роликовый конический подшипник 17. Главным рабочим узлом пресса является винт двухзаходный конический. Винты употребляются 2-ух модификаций: для формования артиллерийских порохов с шагом 130 мм; для формования ракетных топлив с шагом 156 мм и 192 мм. Длина винтообразной вырезки 705 мм. Глубина вырезки винтов:

- шаг 130 мм, загруз СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС) 35,5 мм, прессующая зона 25,75 мм;

- шаг 156 мм, загруз 41,5 мм, прессующая зона 23,75 мм;

- шаг 192 мм, загруз 35,5 мм, прессующая зона 17,75 мм.

Для понижения трения поверхности винта полируются.

Рабочая часть винта располагается в рифленой конической динамически ослабленной бронзовой втулке 4. Пресс устанавливается на фундаментной плите 26 и крепится к ней при помощи СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС) фундаментных болтов 31. Втулку пресса относительно недвижного винта центрируют при подготовке к работе при помощи прокладок на фундаментных болтах в вертикальном направлении и при помощи болтов бокового смещения 24. Винт имеет систему остывания жаркой водой типа «труба в трубе», втулка охлаждается водой по отверстиям, просверленным в ребрах жесткости через фронтальный и задний СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС) коллектор. Для загрузки пресса во втулке выполнено загрузочное окно, в которое устанавливается бункер. Рабочая часть пресса завершается фронтальным фланцем 2, к которому при помощи хомута 1 подсоединяется пресс-инструмент. В фронтальной части втулки пресса в месте схода пороха с винта (зона наибольшего давления) устанавливается тензодатчик, который регистрирует величину давления, создаваемого винтом СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС) пресса.

Втулка пресса делается из бронзы, не считая рифов специального профиля на внутренней поверхности (износ до 1,5 мм), имеет на внешней поверхности пазы для динамического ослабления (менее 600 кгс/см2), которые содействуют разрушению втулки в случае загорания в прессе. Подготовка пресса к работе проводится специальной бригадой высококвалифицированных рабочих. После установки на фундаментной плите СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС) и присоединения к приводу пресс подвергается центровке, в процессе которой достигается зазор меж ребордами винта и рифами втулки в границах от 0,3 до 0,8 мм. После чего пресс сдается технологической службе на обкатку. Обкатка заключается в работе пресса на негорючей массе в течение 1-го часа с записью количества оборотов винта СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС), токовых нагрузок привода (в амперах), давления и температуры на диаграмме. Для обкатки употребляется особый пресс-инструмент поперечником 250 мм. По истечении часа пресс останавливают, отсоединяют пресс-инструмент, прочищают пресс ветошью и замеряют зазор. В случае неизменности размера зазора до и после обкатки пресс готов к работе на порохе СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС). В случае конфигурации величины зазора после обкатки процесс центровки повторяют и опять обкатывают.

По распоряжению мастера-технолога к прессу подсоединяют собранный под определенный вид изделий пресс-инструмент, и при достижении данной температуры винта и втулки пресса, также всех частей пресс-инструмента в бункер пресса подается высушенная пороховая пилюля с температурой не СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС) ниже 60 °С. Подача пилюли осуществляется шнеком-дозером. Сразу выводятся обороты винта (при запуске 1,0 об/мин) до значений, когда в бункере пресса уровень пилюли будет приблизительно неизменным. Во время работы винт пресса не должен испытывать недозагрузки либо перезагрузки. Эти ситуации могут приводить к срыву массы с рифов, что делает взрывоопасную ситуацию СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС). Попадание увлажненной пилюли (более 0,8 %) и попадание воды также приводят к срыву массы с рифов. Попадание сторонних предметов, в особенности железных, абразивных тоже делает опасность взрыва. Потому пилюля проходит через металлоотсекатель.

Выпрессовываемые пороховые шнуры для артиллерийских порохов подаются к автоматам резки ленточным транспортером, а шнур ракетного горючего по рольгангу – под СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС) ножик автомата.

Прессы с внедрением пресс-инструмента поперечником до 480 мм инсталлируются в особых массивных железобетонных кабинах, а выше – в отдельных обваловочных зданиях.

Непрерывный цикл работы пресса составляет 15 суток, по истечении которых прекращают подачу пилюли в бункер пресса и дистанционно в пресс подают негорючую массу шнеком из бункера негорючей массы СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС), приготовленной перед запуском пресса. Создают вытеснение пороховой массы из пресса и пресс-инструмента. После полного вытеснения обслуживающий персонал может заходить в прессовую для проведения запланированных работ.

Все характеристики работы пресса: температуры, давления, обороты винта, производительность в течение всего цикла прессования - записываются на диаграммы.

На рисунке 44 изображен винт СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС) пресса ШС-34 в сборе, на рисунке 45 представлена деталь «Винт пресса ШС-34».

1 – хомут; 2 – корпус; 3, 8, 15, 24, 31 – болт особый; 4 – втулка динамически облегченная; 5 – винт; 6, 23 – вкладыш нижний; 7, 22 – вкладыш верхний; 9, 16, 32 – гайка;

10 – рым-болт; 11, 20 – ниппель; 12 – крышка; 13 – кольцо упрямое; 14 – трубопровод; 17 – подшипник упрямый; 18 – крышка; 19 – уплотнительное кольцо; 21 – крышка подшипника; 25 – гайка особая; 26 – плита; 27 – корпус подшипника; 28 – кольцо прокладочное; 29 – пробка; 30 – прокладка; 33, 34 – кольцо

Набросок 43 – Пресс ШС СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС)-34

1 – винт; 2 – головка винта; 3 – нажимная втулка; 4, 5, 6, 7, 11 – кольцо; 8 – шпилька; 9, 10, 12, 14, 16 – труба; 13 – кольцо-звёздочка; 15 – муфта; 17 – набивка; 18 – гайка

Набросок 44 – Винт пресса ШС-34 в сборе

Набросок 45 – Винт пресса ШС-34


ПРЕСС ПСВ

Формующий компактный пресс ПСВ предназначен для спрессовывания высушенной пороховой пилюли, поступающей из сушилки, в монолит и передачи его в пресс-инструмент для формирования порохового шнура, который разрезается СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС) на шашки-заготовки для производства зарядов. Пресс употребляется на компактных блоках формования при отработке новых баллиститных составов, также в исследовательских целях.

Пресс (картинки 46, 47) состоит из заднего корпуса 8 и фронтального корпуса – корпуса шнека 4.

Привод пресса состоит из электродвигателя неизменного тока и понижающего редуктора. Ведущий вал редуктора передает вращение на винт СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС) пресса с помощью пары конических шестерен, ведомая шестерня 11 которой устанавливается на хвостовике винта 2. Винт пресса 2 обогревается установкой узла подогрева 13. Корпус шнека также имеет рубаху подогрева. В корпусе подшипников 5 и корпусе 8 инсталлируются два круговых шарикоподшипника различных серий, а на упрямой втулке 6 устанавливается упрямый шарикоподшипник 7.

Корпус 8 соединен с корпусом подшипника СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС) 5 болтами. Корпус подшипника 5 соединен с корпусом шнека 4 также болтами. В задней части корпуса шнека профрезеровано загрузочное окно, в которое устанавливается бункер 3. Винт пресса 2 точеный двухзаходный цилиндрический, с разной глубиной вырезки. В задней части вал винта имеет поперечник 45 мм, в фронтальной части – поперечник 65 мм при поперечнике винта 80 мм. Винт помещается в СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС) цилиндрическую бронзовую втулку с прямоугольными рифами. Винт завершается головкой. Пресс-инструмент присоединяется к корпусу винта с помощью хомута 1. Пресс располагается на плите, установленной на бетонном фундаменте. Приготовленный к работе пресс после монтажа и обкатки на негорючей массе запускается в работу.

Пороховая пилюля, высушенная в сушилке до влажности СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС) 0,3…0,8 %, подается в бункер пресса 3, из бункера пилюля захватывается ребордами глубочайшей вырезки винта и перемещается повдоль оси пресса к пресс-инструменту. Напорность цилиндрического винта пресса создается за счет конфигурации межвиткового объема (глубочайшей вырезки – поперечником до 45 мм и маленькой – поперечником до 65 мм). Спрессовывание пилюли происходит за счет резкого конфигурации (уменьшения) межвиткового места СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС). Винт развивает давление до 600 кг/см2.

Для поддержания пороха в пластическом текучем состоянии винт и втулка пресса охлаждаются водой, поддерживая температуру пороха от 60 до 90 °С, что находится выше температуры стеклования баллиститных порохов (60 °С), при которой они перебегают в хрупкое состояние, исключающее возможность формования пороховых шнуров.

Спрессованная винтом в СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС) монолит пороховая масса заполняет пресс-инструмент, в каком формируется пороховой шнур, поперечное сечение которого соответствует требованиям чертежа по размерам. При выходе шнур режется на заготовки длиной в границах требований чертежа на заряд.

Рифленая бронзовая втулка предутверждает проворот пороховой массы по окружности. Пресс устанавливается в сильной бетонной кабине в бетонном СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС) бронедворике, т.к. операция прессования является пожаро-взрывоопасной.

1 – хомут шнека; 2 – винт; 3 – бункер; 4 – корпус шнека; 5 – корпус подшипника; 6 – втулка упрямая; 7 – подшипник упрямый; 8 – корпус; 9 – подшипник; 10 – кольцо;

11 – шестерня; 12 – грундбукса; 13 – узел подогрева

Набросок 46 – Пресс ПСВ


Набросок 47 – Пресс ПСВ (разрез А–А)


ПРЕСС П-600

Формирующий пресс П-600 (пресс производительностью 600 кг/ч) предназначен для спрессовывания пороховой пилюли баллиститного горючего СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС) и выпрессовывания через пресс-инструмент шнура с данными размерами поперечного сечения, после разрезания которого получают заготовки для ракетных зарядов.

Пресс (набросок 48) устанавливается на плите 1, закрепленной на фундаменте. Главным конструкторским элементом является хомут 2, в каком располагается стакан пресс-инструмента 3 с вставленным в него срезным кольцом 4. Стакан крепится болтами 6. В фронтальном корпусе СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС) пресса 7 установлена динамически облегченная рифленая втулка 8, в какой устанавливается нарезная часть трех- либо четырехзаходного винта 9. В задней части фронтального корпуса устанавливается загрузочный бункер 10.

В машинной части пресса для исключения кругового перемещения винта установлены два круговых двухрядных роликоподшипника во втулках 16, 30, и для исключения осевого перемещения винта установлен упрямый СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС) конический роликоподшипник 21. Динамически облегченная втулка пресса и винт имеют системы остывания (подогрева). Соединение пресса с приводом неизменного тока осуществляется при помощи зубчатой муфты, установленной на хвостовике винта. Другие детали конструкции указаны в подрисуночной надписи.

Приготовленный к работе пресс с постоянным зазором меж ребордами винта и рифами втулки и установленной СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС) данной температурой втулки и винта, также всех частей пресс-инструмента включают и начинают набивку пресс-инструмента негорючей массой. После этого отсоединяют пресс-инструмент, прочищают пресс и горловину пресс-инструмента от негорючей массы ветошью, подсоединяют пресс-инструмент и подают в бункер пресса пороховую пилюлю. Частота вращения винта на запуске от СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС) 0,5 об/мин. Спрессовывание пилюли в монолит в прессе происходит за счет уменьшения межвиткового объема от зоны загруза к слету массы с витков винта, также за счет противодавления, создаваемого заполненным негорючей массой конфузорно-диффузорным пресс-инструментом. Рифы втулки обеспечивают поступательное движение массы в пресс-инструмент, предотвращая ее проворачивание вкупе с винтом. После СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС) выхода шнура из формующей втулки пресс-инструмента начальная часть его с включениями негорючей массы отрезается в сметки, после этого шнур режется на заготовки. После переработки всей массы в бункер пресса прямо за пилюлей подается негорючая масса,
при помощи которой пресс и пресс-инструмент очищаются от массы. Последняя часть шнура СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС) с включениями негорючей массы также отчаливает в сметки. Подготовка к работе пресса П-600 подобна подготовке пресса ШС-34.

На рисунке 49 изображен винт пресса П-600 в сборе, на рисунках 50, 51, 52 – втулка динамически облегченная.

Технические свойства пресса П-600

Наибольшая производительность, кг/ч
Наибольшая частота вращения винта, об/мин 3,5
Загрузка пресса, кг СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС)
Температура остывания винта и втулки, °С 60–90
Мощность мотора привода неизменного тока, кВт
Масса пресса, кг
Длина конической части трех- и четырехзаходного винта, мм
Длина винтообразной вырезки, мм
Поперечник внутренней прессующей зоны, мм
Поперечник внешний в загрузочной зоне, мм
Поперечник внутренний в загрузочной зоне, мм
Шаг винтообразной вырезки, мм
Ширина СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС) паза рифа втулки, мм
Количество рифов втулки, шт
Глубина рифа втулки, мм 2,8
Износ рифов втулки, мм до 2,0

1 – плита; 2 – хомут; 3 – стакан; 4 – кольцо срезное; 5, 14, 19, 23 – болт; 6 – корпус фронтальный; 7 – втулка динамически облегченная; 8 – винт; 9 – бункер;

10, 20, 25, 26, 27, 28 – прокладка; 11, 17 – крышка; 12 – кольцо; 13 – пружина; 15 – корпус верхний; 16 – рым-болт; 18 – проволока; 21 – узел подогрева;
22 – корпус нижний; 24 – пробка

Набросок 48 – Пресс П-600

1 – винт; 2 – подшипник упрямый; 3 – кольцо СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС) упрямое; 4 – сухарь; 5, 8, 9, 12 – крышка; 7, 10 – стакан; 6, 11 – кольцо; 13 – втулка распорная; 14 – проволока; 15, 21 – болт;

16 – гайка; 17, 18 – подшипник круговой; 19 – шпонка; 20 – набивка плетеная

Набросок 49 – Винт пресса П-600


1 – втулка; 2 – рубаха; 3 – перегородка

Набросок 50 – Втулка динамически облегченная к прессу П-600

Набросок 51 – Втулка динамически облегченная к прессу П-600 (разрезы А-А, Б-Б)

Набросок 52 – Профиль рифов втулки динамически облегченной к прессу П-600


ПРЕСС-ИНСТРУМЕНТ СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС) КОНУСНЫЙ Æ304 мм

Пресс-инструмент конусный Æ304 мм предназначен для формования канальных пороховых шнуров с определенными размерами поперечного сечения, которые режутся на пороховые трубки длиной в границах требований чертежа на заряд. Из трубок оснащаются заряды для артиллерийских выстрелов.

Пресс-инструмент конусный Æ304 мм (набросок 53) состоит из диффузора 4 с конусностью 9°7'. С задней СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС) стороны в диффузор ввернута горловина 3, которая заходит в формующий пресс ШС-34. Соединение с прессом осуществляется средством горшка 2, в который ставится срезное кольцо 1, рассчитанное на определенное усилие срезания (500 кгс/см2, 550 кгс/см2, 600 кгс/см2). В горловине и диффузоре имеются 6 отверстий М 30×1,5 для установки тензодатчиков давления. К фронтальной стороне диффузора при помощи особых болтов СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС) 5 присоединяется фланец прижимающей 9, в каком размещена матричная решетка 15. В отверстиях матричной решетки расположены матри-
цы 14. На матричную решетку накладывается диск промежный 10, на который укладывается шестигранник 16 с рассекателем 17. Диффузор и матричная решетка имеют рубаху остывания 20. Подвод и отвод охлаждающей воды с температурой от 60 до 90 °С осуществляется через установленные СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС) штуцера.

Зависимо от поперечника выпрессовываемых шнуров в пресс-инструментах Æ304 мм употребляются решетки с посадочными местами (отверстиями) на 36, 48, 61 и 91 формующую конфузорно-диффузорную матрицу.

Собранный в согласовании с чертежом пресс-инструмент подсоединяют к формующему прессу ШС-34, подключают к подходящим штуцерам шланги системы остывания. Температуру устанавливают в границах данной. В бункер СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС) пресса подают высушенную до влажности 0,3…0,8 % пороховую пилюлю, которая спрессовывается витками винта пресса и поступает в пресс-инструмент, заполняя весь его объем. Установленная решетка с формующими матрицами диффузорно-конфузорной конструкции делает сопротивление передвигающейся массе, повышая давление в пресс-инструменте. Под действием растущего давления пластичная масса проходит через рассекатель, попадает в формующие матрицы СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС), в каких при помощи втулки и иглы формируется шнур требуемых размеров поперечного сечения dн и dк, а длина трубки обеспечивается при резке. При остановке работы содержимое пресс-инструмента вытесняется негорючей массой.

На рисунках 54, 55 изображены матрица и матричная решетка пресс-инструмента соответственно.

1 – кольцо; 2 – горшок; 3 – горловина; 4 – диффузор; 5 – болт особый; 6 – рым-болт; 7 – шайба СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС); 8 – гайка; 9 – фланец; 10, 17 – диск промежный; 11 – винт;
12 – штуцер; 13 – втулка; 14 – матрица; 15 – матричная решетка; 16 – шестигранник прижимающей; 18 – накладка; 19 – болт; 20 – рубаха

Набросок 53 – Пресс-инструмент конусный Æ304

1 – матрица-конфузор; 2 – матрица-диффузор; 3 – игла; 4 – иглодержатель

Набросок 54 – Матрица пресс-инструмента конусного Æ304


Набросок 55 – Матричная решетка пресс-инструмента конусного Ø304


ПРЕСС-ИНСТРУМЕНТ Æ800

Пресс-инструмент Æ800 предназначен для получения топливного шнура баллистического состава для следующего СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС) разрезания на шашки-заготовки, используемые в ракетных зарядах.

В конструкцию пресс-инструмента (набросок 56) входят: кольцо срезное 1, кольцевой выступ которого срезается при превышении рабочего давления в пресс-инструменте более 500 кгс/см2 (50 МПа) для ликвидации аварийной ситуации; горшок 2, созданный для размещения в нем срезного кольца и для крепления пресс-инструмента к СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС) формующему прессу с помощью хомута; переходник 3, в каком крепится иглодержатель с иглой 4, вставка внутренняя 5, особые маркированные болты 6, 10, гайки особые 7, 11, шайбы особые 8, 12, диффузор 9 расширяющийся; технологическая вставка 13 с переменной длиной; конфузор 14; формующая втулка 18, 24, состоящая из 2-ух стаканов; кондуктор текстолитовый 23, центрующий иглу во втулке.

К соединительным поверхностям всех деталей предъявляются завышенные требования СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС) по чистоте и плоскостности, исключающие возникновение в соединениях пленок под действием больших давлений. Все детали пресс-инструмента имеют рубахи остывания, игла охлаждается через спицы иглодержателя. Для подвода и отвода жаркой воды любая деталь имеет два штуцера.

После сборки пресс-инструмента и подготовки к работе его подсоединяют к формующему прессу СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС), подключают остывание всех деталей от системы остывания при помощи армированных прорезиненных шлангов с накидными гайками. Температура охлаждающей жаркой воды от 60 до 90 °С.

Создают наполнение пресс-инструмента негорючей массой. После выхода негорючей массы из формующей втулки пресс-инструмента пресс останавливают, пресс-инструмент отсоединяют. Негорючую массу вырабатывают из пресса, прочищают его СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС) и горловину пресс-инструмента и вновь подсоединяют пресс-инструмент к прессу. Потом подают топливную пилюлю в бункер пресса и начинают вытеснение негорючей массы из пресс-инструмента. Под действием противодавления, создаваемого негорючей массой, происходит спрессовывание топливной массы и формирование шнура с внешним поперечником, равным внутреннему поперечнику втулки, и канала шнура с поперечником СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС), равным поперечнику иглы. 1-ые порции шнура с включениями негорючей массы вырезаются в сметки, после этого шнур режется на шашки данной длины. Процесс формования непрерывный в течение 15 суток. В конце цикла формирования топливную массу из пресса и пресс-инструмента теснят также негорючей массой. Управление прессованием дистанционное, в обвалованном здании СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС), потому что загрузка составляет до 7 тонн.

На рисунках 57, 58, 59, 60 изображены переходник, диффузор, вставка и конфузор пресс-инструмента Æ800 соответственно.

1 – кольцо срезное; 2 – горшок; 3 – переходник; 4 – игла с иглодержателем в сборе; 5 – вставка внутренняя; 6, 10 – болт особый; 7, 11 – гайка; 8, 12, 16, 21 – шайба;

9 – диффузор; 13 – вставка; 14 – конфузор; 15, 19 – болт; 17, 22 – стакан; 18, 24 – втулка; 20 – гайка; 23 – кондуктор; 25 – штуцер

Набросок 56 – Пресс-инструмент Æ800

Набросок 57 – Переходник пресс-инструмента СЕКЦИОННАЯ ШНЕКТРАНСПОРТНАЯ СУШИЛКА (СШТС) Æ800 Набросок 58 – Диффузор пресс-инструмента Æ800


sebyalyubie-i-zabota-o-drugih.html
sechenie-podkranovoj-chasti-kolonni-stenka-250h20.html
secifika-monitoringa-v-upravlenii-obrazovatelnimi-sistemami.html